Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Obdivujúc krásu prelamovaného kovového plotu alebo obdivujú neuveriteľný skrútený vzor na zábradlí železných schodov, málokto si myslí, že sú vyrobené kovaním za studena. Naučiť sa stelesňovať krásu v kovu je možné bez veľkého úsilia. Na to je postačujúce mať minimálne skúsenosti s prácou s kovom a mať špeciálne stroje na kovanie za studena.
Čo je kovanie za studena? Aké stroje sú pre ňu potrebné? Čo sa dá na týchto strojoch vyrobiť? Odpovede na tieto otázky nájdete v našom článku.

Bolo by presnejšie nazývať kovanie za studena - mechanické ohýbanie kovovej tyče na špecializovaných strojoch tak, aby sa vytvorila forma navrhnutá výrobcom. Ohýbanie tyčí v stroji sa môže vykonať buď manuálne pomocou pák alebo pomocou elektrických motorov. Okrem kovovej tyče môže spôsob kovania za studena ohýbať rúrky malého priemeru, úzke železné pásy a tvarovky. Použitím metódy kovania za studena:

  • Krútené ploty.
  • Ozdoby pre obytné budovy.
  • Vzorovaná brána.
  • Ochrana balkónov a schodov.
  • Kovové záhradné lavičky.
  • Ozdoby na altánky a lucerny.
  • Veľký počet možností mriežky.
Kované prvky za studena

Po zvládnutí metódy kovania za studena môžete ľahko začať podnikať v oblasti výroby kovových výrobkov. Zároveň budete potrebovať počiatočné finančné investície iba na nákup obrábacích strojov, a ak stroj sami vyrobíte, môžete to urobiť s minimálnymi nákladmi.

Stroje na kovanie za studena

Nižšie uvádzame pokyny na samostatnú montáž strojov na kovanie za studena.

Stroj "slimák"

Výroba stroja na výrobu slimákov je jedným z príkladov vlastného dizajnu a nemá zmysel poskytovať rady s presným uvedením rozmerov všetkých častí. Musíte sa zamerať na pochopenie práce stroja, ako a čo sa bude ohýbať, koľko zákrutov špirály bude stačiť na kvalitnú prácu, aká bude veľkosť páky s doskou. Ak pochopíte podstatu výrobného procesu stroja, samotná montáž nespôsobí žiadne zvláštne ťažkosti.

Stroj "slimák"

Výroba hlavných komponentov stroja

Rám.

Proces ohýbania železnej tyče vystavuje stroj veľkému zaťaženiu, preto sa pri výrobe rámu pre „slimáka“ používa iba kovový roh, kanál alebo rúrka so silnou stenou. Nevytvárajte rám z drevených trámov, taký stôl nevydrží dlhodobé zaťaženie a zrúti sa.

Pracovná doska.

Stolová doska pre „slimáka“ je vyrobená z kovovej platne vyrezanej v tvare kruhu s hrúbkou najmenej 4 mm. Z tej istej dosky sa vyreže druhá doska, ktorá zopakuje tvar prvej dosky. Na druhú stolovú dosku sa umiestnia slimáky a výrobky sa ohnú. Pri procese kovania za studena prevezme doska väčšinu bremena, takže ju nemusíte ukladať a vyrábať z tenšieho plechu železa.

Hlavný hriadeľ a páka.

Hlavný hriadeľ je umiestnený v strede medzi doskami a je pripevnený k základni pomocou štyroch pravouhlých trojuholníkov. Hriadeľ môžete vyrobiť z hrubou rúrky s požadovaným priemerom.
Páka je pripevnená k hriadeľu pomocou krúžku a otáča sa okolo neho, okrem toho je na páke nainštalovaný valec na ohýbanie tyčí na hornej doske.

Schéma stroja

Označovanie a montáž príslušenstva

V závislosti od toho, či chcete vyrábať iba rovnaký druh vzoriek alebo či potrebujete viac umeleckých produktov, existujú tri možnosti na vytvorenie „slimáka“.
Možnosť číslo 1.
Toto je najjednoduchšia z troch možností, podstatou je to, že na doske je nakreslená špirála.

Kreslenie segmentov "slimáky"

Jadrom je kresba budúcich výrobkov, ktoré budete na stroji vyrábať. Po aplikácii schémy stačí rezať z hrubých pásov železa rôznej šírky, niekoľko segmentov opakuje čiaru obrazu a privaruje ich podľa označenia k pracovnej doske. Na takom statickom „slimákovi“ môžete vytvoriť jednoduché zákruty.
Možnosť č. 2.
Druhá možnosť je najobľúbenejšia medzi domácimi strojmi, zahŕňa výrobu skladacieho slimáka z odnímateľných častí. Pozdĺž vyznačovacích obrysov sú vyvŕtané diery, v ktorých je niť rezaná. Ďalej šablóny pre zastavovacie segmenty sú vyrobené z lepenky alebo preglejky a podšívka z nich je vyrobená z kovu. Nakoniec sa do prekrytí vyvŕtajú diery, ktoré by sa mali zhodovať s montážnymi hniezdami na doske. Na opravu segmentov sa používajú hlavne skrutky, ale môžete vykonať aj valcové zarážky. Táto konštrukcia „slimáka“ umožní na jednom stroji vyrábať špirálové sochory s rôznymi polomermi.

„Slimák“ z kovových pásikov

Možnosť číslo 3.
V tretej možnosti sa namiesto skladacích zastavovacích segmentov vyrobí niekoľko vymeniteľných modulov s rôznymi možnosťami slimákov, ktoré sa podľa potreby menia. Modul je vyrobený zo železa, na ktorom sú privarené segmenty opakujúcich sa častí špirály.

Šnekové moduly

Montážny stroj.

  1. Rám umiestnite na miesto, kde budete mať zo všetkých strán voľný prístup k stroju.
  2. Betónujte nohy rámu v podlahe alebo ho zaistite iným prístupným spôsobom.
  3. Zvárajte hlavnú dosku k rámu.
  4. Nainštalujte hlavný hriadeľ zváraním na dosku a vystužením trojuholníkmi.
  5. Posuňte otočnú páku na hriadeľ.
  6. Nainštalujte hornú dosku privarením k hlavnému hriadeľu.
  7. Nainštalujte segmenty slimáka na dosku.

Po montáži otestujte ohyb tyče.
Ak sa chcete dozvedieť viac o montáži stroja na kovanie za studena, pozrite sa na video:

Krútiaci stroj

Tento stroj je určený na jednoosé pozdĺžne skrútenie obrobku z tyče priečneho alebo štvorcového tvaru.

Krútiaci stroj

Pre základňu torzného stroja sa používa kanál alebo lúč. Zváraním je k nemu pripevnený hrubý pás železa, na ktorý je pripevnený zverák na upnutie pevnej časti tyče. Zverák je upevnený štyrmi skrutkami s priemerom M16 alebo väčším. Na zvýšenie upínacej pevnosti tyče sa na zverák privaria vlnité dosky z oceľového plechu. Na opačnej strane dna sú namontované vodiace valce, na ktorých je pripevnená upínacia jednotka pre pohyblivú časť obrobku. Je vyrobený z oceľovej objímky, v ktorej je potrebné zaistiť otvory pre zvieracie svorníky umiestnené pod uhlom 120 stupňov. Skrutky musia mať plochý koniec a musia byť vyrobené z kvalitnej ocele. Obidve upínacie zariadenia musia byť zarovnané, preto sa musia skontrolovať pomocou vodováhy, inštalačného uhla a strmeňa.

Druhy strojov

Ďalej je potrebné vyrobiť rukoväť na otáčanie pohyblivej časti svorky. Jej páka by mala zasahovať tak dlho, ako je to možné, aby sa znížila použitá sila. Rukoväť samotná sa najlepšie vykonáva pomocou gumového puzdra, aby sa zabránilo pošmyknutiu rúk počas prevádzky.
Po kompletnej montáži stroja sa kontroluje spoľahlivosť pohyblivých prvkov a presnosť výroby deformácie tyčí. Po kontrole je stroj pripevnený k nosnému rámu.

Jednoduchý model torznej tyče

Ako vyrobiť torzný stroj vlastnými rukami, pozri video:

Gnutik stroj

Na kvalitatívne vytvorenie uhla v produkte vyrobenom kovaním za studena budete potrebovať stroj s názvom „gnutik“. Skladá sa z oceľovej platne s pohyblivým dorazom, na ktorej sú dva podporné hriadele a páka.

Gnutik stroj

Obrobok sa umiestni medzi klin a podporné hriadele. Potom sa pomocou páky klin posunie smerom k hriadeľom, čo vedie k ohnutiu obrobku.

Počítačový model stroja

Výroba takého stroja je pomerne jednoduchá, hlavnou vecou je sledovať kreslenie a používať nástrojovú oceľ, pretože počas prevádzky sa na časti zariadenia vytvára veľké zaťaženie.
Vo videu môžete tiež vidieť, ako vyrobiť stroj „gnutik“:

Strojová vlna

Je správne nazvať tento stroj - riadenú vlnu. Výbava stroja sa skladá z dvojice oceľových diskov s priemerom 140 mm, ktoré sú pripevnené skrutkami k pracovnej doske. Os rotácie univerzálneho navíjača je upevnená na hnacom disku.

Strojová vlna

K ovládaniu vĺn dochádza v dôsledku zmien vo vzdialenosti medzi diskami. Keď sa tyč otáča okolo hnacieho disku pomocou gombíka, vytvorí sa vzor, potom sa tyč odstráni z vodiča a vzor sa vytvorí na druhej strane.
Vo videu môžete sledovať prácu zariadenia:

Strojové lisovanie

Na vytvorenie hrotov tyčí je potrebný lis. Tento stroj pracuje na princípe zotrvačníka, na začiatku otáčaním tyče s hmotnosťou sa úderník skrutky vráti späť na doraz. Potom sa do zásuvky vloží vymeniteľná pečiatka a položí sa obrobok. Ďalej je tyč rýchlo odklonená v opačnom smere a nechaná voľne sa otáčať. Záverom možno povedať, že útočník tvrdo zasiahne stopku pečiatky, vďaka čomu sa vyvíja úsilie dostatočné na razenie.

Valcovacie lisy

Pokiaľ ide o ručnú valcovňu, môžete to urobiť sami, ale stále si musíte objednať - špeciálne oceľové valce, ložiskové puzdrá a hriadele a ozubené kolesá, ktoré sa dajú kúpiť v obchode. Na takomto stroji je možné vyrobiť iba tipy „husacia noha“ a „plachta“.

Spájanie a maľovanie častí

Prvky vyrobené kovaním za studena sú spojené dvoma spôsobmi:

  • Zváranie - časti sú navzájom zvarené a mlynská váha je brúsená pomocou „brúsky“ alebo iného brúsky.
  • Svorky - tento typ pripojenia vyzerá oveľa krajšie. Na svorky sa používajú lisované kovové pásy s hrúbkou najmenej 1, 5 mm.

Hotové výrobky sú natierané kovárskymi lakmi alebo kovovými farbami na báze akrylu.

Zvarené časti

Výrobky kované za studena

Odporúčame vám oboznámiť sa s možnosťami produktov, ktoré môžete vyrobiť pomocou metódy kovania za studena:

  • Plotový prvok je kovaný za studena. Na pripojenie dielov boli použité svorky. Na výrobu použitých strojov: „slimák“, torzná tyčinka, „orech“ a „baterka“.

  • Sódová lavica - vyrobená kovaním za studena a opláštená do dreva, na spojenie prvkov sa používajú zvary a svorky. Pri výrobe použitých strojov - "slimák", torzná lišta, lis.

  • Balkónové zábradlia - spôsob výroby - kovanie za studena. Prvky zábradlia sú spojené zváraním a svorkami. Použité stroje vo výrobe - „vlna“, „slimák“, lis.

  • Schodiskové zábradlie - vyrobené kovaním za studena. Časti sú spojené zváraním. Pri výrobe použitých strojov - torzná lišta, "baterka", "slimák".

  • Priezor - priezor je vyrobený kovaním za studena. Časti sú spojené zváraním. Vo výrobnom procese použité stroje - "slimák", "vlna", stlačte.

  • Brazier - jednoduchý dizajn vyrobený metódou kovania za studena. Na spojenie častí sa používajú svorky a zváranie. Na strojoch sa vyrábali pórové prvky - torzná tyčinka, „slimák“.

  • Manželská posteľ - pre chrbát sa používa metóda kovania za studena. Spoje sa robia zváraním a svorkami. Vo výrobnom procese boli použité stroje - „slimák“, „vlna“ a lis.

Ako je zrejmé z vyššie uvedeného, metóda kovania za studena nevyžaduje vysoké finančné náklady a je celkom ľahké sa ju naučiť, takže ak sa rozhodnete pre začatie odbornej prípravy v kovárstve touto metódou, urobili ste správnu vec.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie: