- Druhy komínových materiálov: ich klady a zápory
- Výber potrubia podľa technického riešenia
- Rozmery komínovej časti
Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Správne vyrobený komín nielenže odstraňuje splodiny horenia z prevádzky vykurovacích zariadení z miestnosti, ale zabezpečuje aj vstup kyslíka do pece. Nedávno, keď hovorili o komíne, mali na mysli tehlové alebo kovové potrubie. Teraz sa na jeho usporiadanie používa mnoho ďalších materiálov. Preto, aby ste si vybrali správne, musíte sa najprv oboznámiť s existujúcimi ponukami, výhodami a nevýhodami jednotlivých materiálov.
Druhy komínových materiálov: ich klady a zápory
Pred výberom materiálu na vytvorenie komína sa musíte rozhodnúť pre typ použitého vykurovacieho zariadenia. Komín, ktorý by skvele fungoval s krbom alebo pieckou na drevo, by nefungoval pre plynový kotol.
Niektorí ľudia si predstavia zvislé potrubie, keď počujú slovo „komín“. Toto je skutočne jeho hlavný prvok, najviac ovplyvňujúci kvalitu a bezpečnú prevádzku vykurovacieho zariadenia, ale sú tu aj ďalšie komponenty.
Moderný komín má zložitý dizajn, zostavený z mnohých častí vnútorného potrubia. Hlavné časti komína:
- vertikálne potrubie;
- revízne okná - cez ne sa kontroluje stav komína;
- panvica - hromadí sa v nej kondenzát;
- dáždnik (huba) - chráni potrubie pred atmosférickými zrážkami.
Komín má komplexný dizajn, pozostáva z mnohých spojovacích prvkov
Veľký význam má aj druh použitého paliva. Môže to byť: palivové drevo, piliny, uhlie, plyn, rašelina a iné.Každé palivo má svoju teplotu spaľovania, takže teplota výfukových plynov bude iná. Aby bol komín bezpečný, musia sa pred výpočtom vziať do úvahy nasledujúce materiálové charakteristiky:
- odolnosť voči korózii - splodiny horenia obsahujú sírové výpary a iné škodlivé látky, ktoré nepriaznivo ovplyvňujú materiál komína. Podľa množstva síry v produktoch spaľovania existujú tri triedy komínov:
- pre plynové kotly;
- pre kotly na olej a kachle na drevo;
- pre kotly na tuhé palivá spaľujúce uhlie alebo rašelinu;
- množstvo tlaku plynu v komíne - sú dve možnosti ťahu: prirodzený a nútený, takže tlak bude závisieť od typu vykurovacieho zariadenia;
- možnosť tvorby veľkého množstva kondenzátu v komíne - ak je použitý porézny materiál (napríklad tehla);
- odolné voči ohňu - veľké množstvo sadzí na stenách komína sa môže vznietiť. Po zapálení dosahuje maximálna teplota 1000 stupňov, čo nie každý materiál vydrží;
Akumulácia sadzí v komínovom potrubí nielen zužuje priestor vnútorného potrubia, oslabuje prirodzený ťah, ale môže viesť aj k požiaru
- teplota výfukových plynov - závisí od teploty spaľovania konkrétneho paliva.
Tabuľka: teplota spalín verzus druh paliva
| Typ ohrievača | Typ paliva | Teplota produktov spaľovania paliva, oC |
| Krb | palivové drevo | 350-650 |
| Rúra | palivové drevo | 400-700 |
| Pyrolýza, plynový kotol | palivové drevo | 160-250 |
| Kotol na tuhé palivo | pelety | 120-250 |
| Kotol na tuhé palivo | piliny | 220-240 |
| Kotol na tuhé palivo | uhlie | 500-700 |
| Plynový kotol | plyn | 120-200 |
| Naftový kotol | nafta | 150-250 |
Na usporiadanie komína odborníci odporúčajú použiť špecifické materiály pre určité palivo:
- tuhé palivo – tehlové alebo keramické rúry: vydržia až 700oС a pravidelné zvyšovanie teploty až do 1000oС;
- kvapalné palivo - materiál, ktorý odolá teplotám do 250oС a jeho krátkodobé zvýšenie až na 400o С. A pri použití motorovej nafty musí byť komín vysoko odolný voči negatívnym účinkom agresívnych látok, ktoré sú v kondenzáte;
- prírodný alebo skvapalnený plyn - kovové rúry: odolávajú teplotám do 200oС a ich krátkodobé zvýšenie na 400oС . Pre plyn tieto charakteristiky úplne stačia.
Pri výbere materiálu je preto potrebné zohľadniť všetky popísané podmienky. Pozrime sa bližšie na niekoľko typov rúr na kladenie komína.
Keramická fajka
Jednou z najlepších možností pre komín je keramický komín. Je univerzálny, pretože sa používa bez ohľadu na typ ohrievača a použitého paliva.
Keramická rúra svojimi vlastnosťami výrazne prevyšuje murivo, pretože je zvnútra pokrytá žiaruvzdornou glazúrou, ktorá vytvára hladký povrch
Hlavné výhody keramickej rúry inštalovanej v komíne:
- jednoduchá inštalácia - ľahké rezanie a vŕtanie;
- nekorozívne a odolné voči agresívnym látkam;
- protipožiarne - vnútro pokryté žiaruvzdornou glazúrou: sadze sa nehromadia na hladkom povrchu. To zlepšuje trakciu a chráni pred ohňom;
- má dlhú životnosť (až 40 rokov) - kondenzát steká do špeciálnej vane bez toho, aby sa zdržiaval na hladkom povrchu. Preto v zimnom období v dôsledku prenikania studeného vonkajšieho vzduchu na steny potrubia nedôjde k zamrznutiu vlhkosti a praskaniu materiálu;
- nevyžaduje zložité čistenie, jednoduchá obsluha;
- odoláva vysokým teplotám spalín.
Hlavné časti, ktoré tvoria keramický komín, pomáhajú pri jeho pohodlnej prevádzke a umožňujú prístup k rôznym miestam potrubia
Aby bola konštrukcia odolná, keramická rúra je umiestnená v hlinito-betónovej škrupine. Okolo keramického potrubia je položená vrstva tepelnej izolácie, ktorá znižuje tvorbu kondenzátu a chráni komínové teleso pred vysokými teplotami. Je potrebné pamätať na to, že samotná keramická rúra aj tepelná izolácia absorbujú vlhkosť, takže v betónovom bloku musí byť dobré vetranie. Poskytujú ho špeciálne duté kanály.
Betónové bloky inštalované pod keramickým potrubím musia byť vybavené vetracími kanálmi
Na ďalšie spevnenie konštrukcie je možné do otvorov pozdĺž okrajov betónových blokov nainštalovať výstuž. A časť komína umiestnená nad strechou je bez problémov vystužená. Obdĺžnikové tvárnice sa dajú použiť aj na renováciu starého tehlového komína alebo vytvorenie nového.
Sú tam keramické fajky, zdobené v oceľovom púzdre. Nepotrebujú vytvárať nadáciu a samostatný kanál.
Azbestové potrubie
Azbestocementové rúry sa stali populárnymi počas sovietskych čias. Dôvodom bola ich nízka cena a dostupnosť. A hoci pôvodne bola azbestová rúra určená na použitie v poľnohospodárstve, ale počas masovej súkromnej výstavby z nich remeselníci začali stavať komíny.
Azbestocementové rúry neodolajú vysokým teplotám a neprasknú, preto by sa mali inštalovať len do strednej a koncovej časti dymovodu
Azbestocement nie je určený pre vysoké teploty: môže sa vznietiť, keď dosiahne viac ako 300oC. A ak dôjde k požiaru sadzí v potrubí, potom je takýto komín výbušný. Ak sa napriek tomu rozhodne použiť azbestovú rúru ako komín, nie je možné ju namontovať priamo v blízkosti ohrievača, ale je lepšie ju umiestniť bližšie k streche.
Výsledok výbuchu azbestovej rúry jasne ukazuje, že ju nemožno použiť v spodnej časti komína, kde sa ohrieva na kritickú teplotu
Sadze sa postupne hromadia v každom komíne, ale čím hladšie sú vnútorné steny, tým pomalšie tento proces prebieha. Keďže azbestocementové rúry majú drsný povrch, veľmi rýchlo sa v nich hromadia sadze. Preto si vyžadujú časté čistenie.
Hlavné nevýhody azbestových rúr:
- maximálny teplotný prah je 300oC;
- vysoká pórovitosť - kondenzát sa zadržiava na stenách potrubia a sadze sa rýchlo hromadia;
- nízka tepelná kapacita - materiál sa ľahko zahrieva, čo vedie k zníženiu trakcie;
- náročné na obsluhu – vyžaduje si časté čistenie, ale vzhľadom na nemožnosť inštalácie kontrolných poklopov je táto úloha náročná.
Azbestové potrubie môže byť inštalované iba na konci komína, mimo ohrievača
Vzhľadom na opísané nedostatky môže použitie azbestových rúr na vytvorenie komína viesť k nasledujúcim problémom:
- tvorba trhlín - cez ne začne do miestnosti prenikať oxid uhoľnatý;
- zložitosť utesnenia škár - v prípade vnútorného požiaru požiar prepukne, v miestnosti sa rozhorí;
- narušenie komína - až po jeho výbuch.
Aj keď primárnym účelom azbestocementových rúr bola preprava vody (nemajú strach z vlhkosti), materiál sa vplyvom kondenzátu v komíne rýchlo zrúti, keďže kondenzát obsahuje okrem vody aj mnoho účinných látok.
Na ochranu azbestocementových rúr pred teplotnými zmenami a prehriatím je možné ich pevne opláštiť murivom: urobte obklad.
Obloženie (obloženie) azbestových rúr murivom umožňuje predĺžiť životnosť komína
Pozinkované potrubie
Pozinkované oceľové rúry sú odolné voči agresívnym účinkom kondenzátu a horúcich pecných plynov. Výhodou takéhoto komína je malá hmotnosť potrubia, takže nie je potrebné vytvárať spoľahlivý základ, stačí ho bezpečne upevniť na stenu.
Pozinkovanú rúru používajte iba v komíne, kde je znížená teplota výfukových plynov, pretože zahrievanie zinku nad 419 stupňov je nebezpečné: vedie k ťažkej otrave
Existujú dva typy galvanizovaných rúr:
- jednostenová - bez tepelnoizolačného materiálu;
- dvojstenná - sendvičová rúra: medzi jej stenami je položená izolácia.
Dvojstenná pozinkovaná rúrka odolná voči kondenzácii
Ak je pozinkované jednoplášťové potrubie namontované mimo domu, musí byť dobre izolované. V opačnom prípade sa vo vnútri neustále vytvára veľa kondenzácie. Izolované sú len tie časti potrubia, ktoré prechádzajú cez nevykurované podkrovie a mimo budovy.
Komín vyrobený z pozinkovanej konštrukcie bude stáť menej ako murovaná alebo keramická rúra. Áno, a montáž je oveľa jednoduchšia a rýchlejšia.
Pozinkovaná komínová rúra sa ľahko pripevňuje k vnútorným stenám podkrovia vďaka svojej nízkej hmotnosti
Okrem priamych pozinkovaných rúr:
- vložky s kontrolnými okienkami - pre ľahké čistenie potrubia od sadzí;
- zberač kondenzátu;
- kolená (rôzne typy);
Pre každý konkrétny dizajn komína sa používajú rôzne typy kolien
- T-kusy (s rôznymi uhlami pripojenia);
Na komín sa používajú T-kusy s rôznymi uhlami pripojenia: pri 45, 90 a 135 stupňoch
- čiapka do dažďa.
Čapka proti dažďu je pripevnená k potrubiu pomocou objímky
Pozinkované rúry odolávajú vysokým teplotám, preto sú vhodné na akýkoľvek druh paliva a majú životnosť cca 10 rokov. Najdôležitejším bodom je však dodržiavanie technológie inštalácie. V opačnom prípade takéto potrubie začne hrdzavieť, prechádzať kondenzátom a výparmi vo všetkých spojoch.
Následky porušenia technológie inštalácie pozinkovaného komína budú žalostné - potrubie rýchlo zlyhá a prestane byť bezpečné
Komín vyrobený z pozinkovanej alebo nehrdzavejúcej ocele sa ľahko čistí, pretože takáto rúra má hladký vnútorný povrch a sadze sa na nej prakticky nehromadia. Komín je možné kompletne vyrobiť aj z pozinkovanej rúry, častejšie je však napojený na žľab v murovanom komíne alebo sa používa ako vložka.
Oceľové potrubie
Na pokládku komína je možné použiť zvárané rúry zo železných kovov. Ich hlavnou výhodou je nízka cena. V porovnaní s murovaným komínom vyjde montáž oceľovej rúrkovej konštrukcie o 60-80% lacnejšie.
Oceľová komínová rúra je lacná, ale má tiež krátku životnosť
Použitie takejto rúry na vytvorenie komína má veľa nevýhod:
- zlá odolnosť proti korózii - preto krátka životnosť (do 5 rokov);
- potrubné steny rýchlo vyhoria - požiarna bezpečnosť je znížená;
- vysoká hmotnosť vďaka väčšej hrúbke ocele (v porovnaní s hliníkom);
- veľké množstvo kondenzácie.
Komín z oceľových rúr má viac nevýhod ako výhod. Odborníci preto neodporúčajú používať tento materiál v súkromnom dome.
Oceľové potrubie je možné nainštalovať, keď naozaj chcete ušetriť peniaze. Musíme sa však pripraviť, že to nebude trvať dlho. Oceľ je vhodnejšia na komín v technickej miestnosti alebo garáži, kde sa ohrievač málo používa.
Hliníková rúrka
V poslednej dobe sú obľúbené sendvičové komíny. Na ich výrobu sa používa lakovaný hliník. Počas používania sa takáto rúrka nezohrieva na vysokú teplotu, takže sa farba neodlupuje. Povrch si zachováva svoj pôvodný vzhľad po dlhú dobu. Väčšina výrobcov poskytuje záruku minimálne 5 rokov, no hliníkový sendvičový komín vydrží oveľa dlhšie.
Hliníková rúra nemôže byť použitá v komíne pre plynové kotly: za 2 mesiace cez ňu prehorí kondenzát
Hlavné výhody tepelne odolných hliníkových rúr:
- nízka hmotnosť – rýchla inštalácia;
- vysoká odolnosť proti korózii;
- dlhá životnosť.
Takmer jedinou nevýhodou týchto rúr je ich vysoká cena.
Pre hliníkové rúry je široký výber farieb, takže tento komín sa bude hodiť ku každému strešnému materiálu.
Tehlový komín
Toto je tradičné riešenie, ktoré sa implementuje dodnes. Vo fáze výstavby budovy sa stavia murovaný komín. Výhody tehlovej výstavby:
- spoľahlivosť;
- ohňovzdorný - má dobrú požiarnu odolnosť;
- atraktívny vzhľad.
Pri stavbe murovaného komína je dôležité urobiť kvalitné švy, čím sa vytvorí tesnosť muriva
Medzi nevýhody murovaného komína stojí za zmienku:
- ťažká váha – treba mať pevný základ;
- ťažkosti s erekciou;
- porézna štruktúra – sadze sa rýchlo hromadia; kondenzát postupne ničí murivo;
- vysoká cena materiálu.
Napriek týmto nevýhodám zostáva tehlový komín stále obľúbený pri výstavbe súkromných domov. A na odstránenie nedostatkov môžete do nej nainštalovať nerezovú alebo pozinkovanú oceľovú rúrku.
Iné komínové materiály
Dá sa použiť aj na vytváranie komínov:
- sklenené rúry - nie je to tak dávno, keď ľudia počuli o sklenených rúrach do komína, ľudia by povedali, že to nie je možné.Moderné technológie sa však neustále vyvíjajú a sklenený komín je teraz realitou. Tepelne odolné sklo sa nebojí vystavenia vysokým teplotám a agresívnym látkam. Nevýhody: vysoká cena a potreba kvalitného utesnenia škár a tepelnej izolácie komína. Preto táto možnosť nie je veľmi populárna;
Sklený komín sa v domoch vyrába len zriedka, preto je nevšednou dekoráciou miestnosti
- polymérové rúry - majú vysoké výkonové charakteristiky. Môžu sa však používať iba pri teplote produktov spaľovania nie vyššej ako 250 stupňov. Zvyčajne sa používajú pre plynové kotly;
Polymérové rúry majú dlhú životnosť, ale ešte nie sú dostatočne tepelne odolné
- betónové tvárnice - spoľahlivé sú len špeciálne továrenské tvárnice vyrobené z tepelne odolného zloženia.Doma sa to nedá vyrobiť a obyčajný betón nie je vhodný na vysoké teploty. Komín zo žiaruvzdorných tehlových blokov odolá teplotám 400 oC a viac, nebojí sa negatívnych účinkov kondenzátu a má životnosť viac ako 25 rokov . Do zloženia betónu sa pridávajú špeciálne komponenty, takže tepelnoizolačné vlastnosti takýchto rúr sú vysoké. Mínus: veľká váha (vyžaduje vytvorenie silného základu). Ale dokonale odolávajú zaťaženiu vetrom;
Komínový betónový komín sa montuje ako konštruktér a nevyžaduje špeciálne zručnosti
- vermikulitové rúry - vo vnútri nerezovej rúry je nanesená vrstva minerálu s názvom "vermikulit" v hrúbke 50 mm. Výhody: dobrý tepelnoizolačný materiál, jednoduchá inštalácia, inertný voči produktom spaľovania, s dlhou životnosťou. Nevýhoda: sadze sa rýchlo hromadia na stenách, takže je potrebné časté čistenie.
Vermikulitové rúry majú na pracovnej ploche špeciálny povlak odolný voči vlhkosti a teplu
Pred výberom materiálu na stavbu komína je dôležité zvážiť konštrukciu vykurovacieho telesa používaného v budúcnosti a druh paliva. Je lepšie premýšľať o všetkých týchto nuansách vo fáze výstavby domu.
Video: hodnotenie materiálov použitých na stavbu moderného komína
Výber potrubia podľa technického riešenia
Okrem toho, že na vytvorenie komína možno použiť rôzne materiály, treba pri výbere zohľadniť aj technické riešenie.
Vlnitý komín
Komín sa zvyčajne vyrába s mnohými ohybmi a zákrutami a na jeho vytvorenie sa používajú spojovacie prvky. Montáž takéhoto komína si vyžaduje veľa času a peňazí, preto je alternatívnym riešením použitie vlnitých rúr.
Hliníková vlnitá rúrka - flexibilné prevedenie s priemerom 100-150mm. Je vyrobený z viacvrstvovej fólie. A aby to bolo pevnejšie, dovnútra je vložený oceľový drôt.
Vlnité rúry sa ľahko prepravujú, pretože v zloženom stave je ich dĺžka iba 65 cm a pri natiahnutí je to 2,5-3 m. Ak potrebujete väčšiu dĺžku, niekoľko rúr je spojených kovovou páskou.
Hliníkové vlnité rúry nemožno použiť pri teplotách nad 110 stupňov, preto ich nemožno použiť pre kotly na tuhé palivá ani krby
Vlnité nerezové rúry sa vyrábajú z jednotlivých pásov s hrúbkou 0,12 až 1 mm. Pásy sú skrútené do špirály a sú navzájom spojené zámkovým švom. To im umožňuje komprimovať a rozširovať. Používajú sa na vytvorenie vnútorného alebo vonkajšieho komína a slúžia aj ako adaptéry.
Pomocou vlnitej rúry môžete obnoviť starý tehlový komín: vloží sa do tehlovej rúry a pripojí sa ku kotlu.
Vlnité rúry sa používajú nielen na vykurovanie, ale aj na zásobovanie plynom, hasenie požiarov a iné potreby v domácnosti
Výhody vlnitého komína:
- netreba používať drahé konektory;
- inštalované vo vnútri alebo mimo domu;
- jednoduchá inštalácia;
- flexibilita potrubia;
- nízka hmotnosť;
- možnosť použiť ho na obnovenie funkčnosti tehlových komínov;
- dostupná cena.
Medzi nedostatky treba poznamenať:
- kratšia životnosť ako komíny z tvrdých rúr - príliš tenké steny;
- vyžaduje dodatočnú izoláciu;
- môže sa ohnúť v dôsledku mechanického nárazu.
Koaxiálny komín
Slovo "koaxiálny" znamená "jedno vo vnútri druhého" , keď je jedno potrubie namontované vo vnútri druhého.
Obe rúrky sa navzájom nedotýkajú, ale sú spojené len tenkou prepojkou. Takýto komín je kombinovaný s plynovým alebo iným kotlom s uzavretou spaľovacou komorou.
Koaxiálny komín plní dve funkcie súčasne:
- odvádza produkty spaľovania paliva pomocou vnútorného potrubia;
- privádza vzduch do komory na podporu spaľovacieho procesu cez vonkajšie potrubie.
Jeho dĺžka zvyčajne nepresahuje 2 metre. Dizajn obsahuje nasledujúce prvky:
- rovné rúry;
- zberač kondenzátu - zabraňuje vniknutiu vzniknutej vlhkosti do spaľovacej komory paliva;
- tee - na pripojenie potrubia a kotla;
- koleno;
- čistenie - potrebné na čistenie komína;
- cap - chráni potrubie pred vetrom a zrážkami.
Koaxiálny komín odoberá vzduch na spaľovanie plynového paliva z ulice a nie z miestnosti
Výhody tohto komína:
- ohriaty vzduch vstupuje do kotla, čo znižuje tepelné straty;
- vysoká účinnosť kotla umožňuje maximálne spaľovanie paliva;
- potrubie sa neprehrieva, takže pri kontakte horľavých predmetov s ním nedôjde k zapáleniu;
- keďže kotol má uzavretú spaľovaciu komoru, do miestnosti nepreniká zápach dymu a oxidu uhoľnatého;
- malá veľkosť - šetrí miesto v izbe;
- jednoduchá inštalácia.
Jednostenná komínová rúra
Náklady na jednostennú rúru sú nízke. Ale ani tieto peniaze nechcú vyhodiť.
Jednostenné rúry nemajú tepelnoizolačnú vrstvu, preto sú lacnejšie ako dvojplášťové rúry. Na ich výrobu je použitá kyselinovzdorná oceľ, čo umožňuje zvýšiť životnosť materiálu.
V niektorých prípadoch tieto potrubia nahrádzajú starý výfukový systém. Najčastejšie sa však umiestňujú do existujúceho murovaného komína, aby ho chránili.
Aby sa potrubie ľahko zmestilo do hlavného komína, jeho priemer musí byť o niečo menší ako existujúce potrubie
Výhody tohto dizajnu:
- jednoduchá inštalácia;
- rýchle zahriatie potrubia - dochádza k neprerušovanej emisii spalín pri maximálnej rýchlosti, čo zvyšuje účinnosť kotla;
- pomalé usadzovanie sadzí - hladký vnútorný povrch potrubia nevyžaduje časté čistenie.
Používanie sendvičových rúr pre komíny
Sendvičové rúry dostali svoj názov vďaka tomu, že jedna rúra je umiestnená vo vnútri druhej a medzi nimi je položená vrstva izolácie. Takéto výrobky majú presné rozmery, čo zjednodušuje a urýchľuje proces montáže komína.
Prítomnosť dobrej tepelnej izolácie plní úlohu pohlcovania hluku a chráni sendvičové potrubie pred kondenzáciou. Hrúbka vrstvy tepelne izolačného materiálu je od 25 do 100 mm. Najčastejšie sa na to používa vermikulit alebo čadičová vlna.
Sendvičové potrubie môže byť inštalované vo vnútri aj mimo budovy, nevyžaduje dodatočnú izoláciu
Konštrukcia je vyrobená z vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele. Priemer steny je v rozmedzí 0,5-1 mm. Vnútorná duša používa nerezovú oceľ s vysokým obsahom molybdénu, takže odoláva negatívnym účinkom agresívnych látok.
Sendvičové rúry sú dobré pre komíny, kde teplota spalín dosahuje 600 stupňov. Vďaka použitiu plazmového zvárania sú švy takéhoto komína pevné a spoľahlivé. Životnosť sendvičových rúr však nie je príliš dlhá.
Video: ako si vybrať komín a správne ho nainštalovať
Rozmery komínovej časti
Pri obdĺžnikovom priereze komína je možné vírenie, pretože časť dymu vstupuje do rohov, kde sa jeho pohyb spomaľuje. To vedie k zlej trakcii. Preto je pre kotly vyžadujúce silný ťah vhodné kruhové potrubie.
Pre krby a kachle na drevo je optimálny prierez komína pravouhlý alebo štvorcový. A na zlepšenie jeho výkonu môžete použiť vložku (obloženie vnútorného alebo vonkajšieho povrchu komína) alebo vložku (inštalácia kovovej rúry do murovaného komína).
Pri priemyselne vyrábanom kotli je požadovaný priemer komína uvedený v pase výrobku.
Priemer komína musí zodpovedať výkonu ohrievača
Keďže v kachliach na drevo nie je potrebný silný ťah, výpočet priemeru komína sa vykonáva približne, ale s prihliadnutím na nasledujúce odporúčania:
- vnútorný priemer priamo závisí od veľkosti pece, dĺžka a šírka komína musí byť úmerná zodpovedajúcim rozmerom pece v pomere 1:1,5;
- plocha komína nemôže byť menšia ako plocha ventilátora;
- ak je spaľovacia komora otvorená, potom je potrebná dobrá trakcia. Potom by mal byť pomer priemeru komína a plochy ohniska 1:10;
- minimálny rozmer komína závisí od výkonu kachlí:
- výkon do 3,4 kW - 140x140 mm;
- výkon 3,5-5,2 kW - 140x200 mm;
- výkon 5,2-7,2 kW - 140x270 mm.
Plocha prierezu okrúhleho komína nemôže byť menšia ako plocha zodpovedajúcich pravouhlých potrubí. Pri výpočte priemeru komína sa odporúča započítať 8 cm2 prierezu potrubia na 1 kW výkonu kotla. Keď poznáte plochu prierezu potrubia, môžete určiť jeho priemer.
Napríklad: výkon kotla je 10 kW, potom by mal byť prierez komína 108=80 cm2 .
Na určenie priemeru použite vzorec: D=√ 4S dym / π, kde:
- D - vnútorný priemer rúry (cm);
- S dym - plocha vnútornej časti komína, (cm²).
D=√ 480/ π=10 cm.
Video: výpočet komína pre kachle
Na vytvorenie komína neexistuje dokonalý materiál, pretože každý má svoje výhody a nevýhody. V každom prípade pri výbere materiálu je potrebné vziať do úvahy veľa faktorov: typ vykurovacieho zariadenia, použité palivo, vlastnosti umiestnenia kotla v miestnosti a ďalšie.A tiež si treba zmerať svoje finančné možnosti. Za ultramoderný komín by ste nemali dávať posledné peniaze, no nemôžete si kúpiť ani ten najlacnejší. Komín je hlavnou súčasťou vykurovacieho systému domu, preto musí byť bezpečný a efektívne plniť svoj účel.