Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Od kvality pripojenia vodičov závisí nielen spoľahlivosť napájania, ale aj bezpečnosť krytu. Poškodenie elektroinštalácie nastane v dôsledku zlého kontaktu na križovatke, v dôsledku čoho vyhorí a v najhoršom prípade spôsobí požiar.

Metódy zapojenia

Spôsob pripojenia vodičov je zvolený v závislosti od:

  • Drôtený materiál.
  • Prierezy žili.
  • Podmienky zapojenia.
  • Počet vodičov.

Všetky pripojenia sa uskutočňujú podľa schémy v rozvodnej skrinke, ktorá je nainštalovaná skrytým alebo otvoreným spôsobom.

Pripojenie svorkovnice

Konštrukcia svorkovnice sa skladá z plastového puzdra, vo vnútri ktorého sú mosadzné rúry inštalované so závitovými otvormi na oboch stranách. Priemer vstupných otvorov rúrok je rôzny, vyberá sa v závislosti od prierezu drôtu.

Proces spájania vodičov týmto spôsobom nespôsobuje ťažkosti ani pre začiatočníkov:

  • Vyberte blok s požadovanou veľkosťou bunky.
  • Vystrihnite požadovaný počet sekcií.
  • Odstráňte 5 mm izolácie z vodičov a odizolujte povrch jadier.
  • Konce drôtov vložte do kyviet a zaistite dotiahnutím skrutiek.

Tento postup sa vykonáva s veľkou námahou, najmä ak sa používajú hliníkové vodiče. Pri nadmernej sile skrutka prenáša hliníkové jadro, to isté platí pre lanká - tenké drôty sú deformované skrutkou, spojenie je nespoľahlivé.

Tento problém je vyriešený špeciálnymi hrotmi, ktoré sa nosia na holých koncoch drôtov, krimpujú sa pomocou lisovacích klieští alebo klieští a potom sa vkladajú do buniek koncových blokov. Na spájanie hliníkových alebo splietaných vodičov sa používajú tiež svorkovnice vyrobené z vysokopevnostného plastu, v ktorých vodič nie je zovretý skrutkou, ale doskou, čím sa dosiahne spoľahlivý kontakt. Zariadenia sú navrhnuté tak, aby pracovali s vyšším prúdom.

Výhody koncových blokov:

  • Nízke náklady
  • Rýchla inštalácia.
  • Dobrá kvalita pripojenia.

nevýhody:

  1. Na predaj je veľa výrobkov nízkej kvality.
  2. Nepripájajte viac ako dva vodiče.

Je účelné použiť svorkovnice na pripojenie lustrov, zásuviek, spínačov, ako aj na pripojenie zlomených drôtov v stene, ale takéto spojenie nemožno skryť pod vrstvou omietky, ale iba v prepojovacej skrinke.

Pružinové svorky

Konštrukciu pružinových terminálov vyvinula nemecká spoločnosť WAGO. Princíp ich práce spočíva v tom, že vodiče nie sú zovreté skrutkou, ako v bežných koncových blokoch, ale pákovým mechanizmom, ktorý fixuje jadrá bez ich deformácie.

Teleso terminálu WAGO je vyrobené z polymérnych materiálov. Kontaktná časť sú dve mosadzné dosky, jedna je pevne pripevnená a druhá je pohyblivá. Holý koniec drôtu stačí na vloženie do koncovej bunky a spustenie uzamykacej vlajky.

Existujú dva typy pružinových doštičiek WAGO:

  • Oddeliteľné.
  • Nedelený.

Zásuvné terminály sú opakovane použiteľné - spojenie je možné rozobrať a znova namontovať. Jednodielne terminály sa používajú iba raz. Ak chcete opraviť vedenie, bude potrebné prerušiť svorkovnicu a po odstránení problému nainštalovať novú.

Výhody pružinových terminálov:

  • Rýchla inštalácia.
  • Pripojenie viac ako dvoch vodičov.
  • Spoľahlivý kontakt bez namáhania.
  • Otvor na meranie sieťových parametrov.
  • Môžete pripojiť vodiče z rôznych materiálov.

nevýhody:

  • Vysoké náklady v porovnaní s bežnými vankúšikmi.
  • Neodporúča sa používať v sieťach s veľkým zaťažením.

Je to dôležité. Pri pripájaní hliníkových vodičov sa odporúča naplniť terminál kontaktnou pastou, aby sa zabránilo oxidácii vodičov. Produktové portfólio WAGO zahŕňa terminály, ktoré už boli takýmto nástrojom spracované počas výroby.

Čiapky z OOP

Konštrukcia spojovacích izolačných svoriek (OOP) pozostáva z viečka a z neho vloženej kužeľovej pružiny. Uzáver je vyrobený z plastu odolného voči teplu, ktorý vydrží napätie do 660 V.

Spojenie drôtov s uzávermi z OOP sa uskutočňuje dvoma spôsobmi - s a bez predbežného skrúcania jadier. Pri spájaní obidvoch vodičov stačí pripevniť ich holé konce k sebe, nasadiť kryt a otočiť v smere hodinových ručičiek, aby sa skrútili. Spojenie s vrchnákom OOP z troch alebo viacerých drôtov sa uskutoční skrútením ich koncov pomocou klieští. Odstráňte izoláciu z káblov tak, aby exponovaná časť nevyčnievala cez kryt - nie je potrebná žiadna ďalšia izolácia.

Výhody uzáverov OOP:

  • Lacné konektory.
  • Rýchla inštalácia.
  • OOP vyrobené z nehorľavého materiálu.
  • Viečka majú rôzne farby, čo umožňuje označiť zapojenie.

nevýhody:

  • Medené vodiče nepripájajte k hliníku.
  • Relatívne slabá fixácia a izolácia.

Aby bolo pripojenie spoľahlivé, je dôležité zvoliť správny typ svorky. Všetky čiapky PPE sú označené, čo znamená, že na prvom mieste je typ krytu: 1 - bez výčnelku, 2 - s výčnelkom na pohodlnejšie uchopenie viečka prstami. Po type krytu je vyznačený minimálny a maximálny celkový prierez vodičov, ktoré môžu byť spojené do svorky.

Krimpovanie rukávmi

Najspoľahlivejšie pripojenie používané v silnoprúdových vedeních. Trubica sa používa ako svorka, do ktorej sa holé konce vodičov vkladajú a krimpujú mechanickými alebo hydraulickými lisovacími kliešťami. Niektorí čarodejníci používajú kliešte na tento účel, ale v tomto prípade nie je možné zaručiť spoľahlivé pripojenie.

Materiál objímky sa musí zhodovať s materiálom vodičov. Ak je potrebné prepojiť medený kábel s hliníkom, použite kombinovanú objímku z medi a hliníka. Priemer trubice sa zvolí v závislosti od celkového prierezu vodičov - po navinutí koncov by v nej nemali byť dutiny.

Spojenie drôtov krimpovaním je uskutočnené tak, že ich konce sú približne v strede objímky. Spoj je izolovaný zmršťovacou trubicou alebo obyčajnou elektrickou páskou.

Výhody krimpovania rukávmi:

  • Nízke náklady na rukávy.
  • Spoľahlivé spojenie s vysokou mechanickou pevnosťou.
  • Meď je možné kombinovať s hliníkom.

nevýhody:

  • Jednodielne pripojenie - v prípade potreby bude potrebné puzdro orezať.
  • Na prácu potrebujete špeciálny nástroj.
  • Práca vyžaduje viac času.

Je to dôležité. Meď a hliník sú náchylné na oxidáciu. Pred krimpovaním sa odporúča odizolovať vodiče k lesku a ošetriť špeciálnym mazivom.

Spájkovanie a zváranie

Spájkovanie je doteraz používaná stará, ale spoľahlivá metóda. Jeho podstatou je spojenie vodičov s roztavenou spájkou, ktorá tečie do medzier v zákrute. Po stuhnutí sa vytvorí monolitická zlúčenina. Spájkovanie sa používa na pripojenie medených vodičov. Pri predaji hliníka existujú tavidlá, ale odborníci radšej upustia od spájkovania. Proces spájkovania:

  1. Odstráňte izoláciu z koncov drôtov a očistite od laku.
  2. Urobte twist.
  3. Spracovať krútenie s kolofóniou.
  4. Zahrievajte spájku pomocou spájkovačky a spájka sa hromadí, kým nevyplní všetky medzery.
  5. Nechajte vychladnúť.
  6. Spájkovaciu plochu ošetrite alkoholom a izolujte.

Tento spôsob je vhodný pre dokovacie vodiče malých priemerov. Výsledná zlúčenina nevyžaduje údržbu po celú dobu prevádzky.

Výhody spájkovania:

  • Vynikajúca kvalita pripojenia.
  • Nízke náklady na prácu.

nevýhody:

  • Vstup práce.
  • Vyžaduje skúsenosť s spájkou.
  • Jednodielne pripojenie.
  • Nedá sa použiť v sieťach s vysokým prúdom.

Na pripojenie káblov zváraním sa používa zvárací stroj. Ako v predchádzajúcom prípade, konce vodičov sú vopred skrútené, potom je koniec skrútenia spojený s uhlíkovou alebo grafitovou elektródou na vytvorenie gule. Výsledkom je spoľahlivá monolitická zlúčenina. Nevýhodou tohto spôsobu je jednodielne spojenie a potreba určitej zručnosti pri práci so zváraním.

Krútenie a izolácia

Spodná línia spočíva v skrútení holých koncov vodičov spolu s kliešťami s následnou izoláciou. Až donedávna, keď náklad v bytoch pozostával iba z osvetlenia a televízie, sa všade používa krútenie. Teraz je zakázané PES, najmä v drevených budovách a miestnostiach s vysokou vlhkosťou.

Výhody skrútenia:

  • Jednoduchá práca.
  • Nevyžadujú sa žiadne materiálové náklady.

nevýhody:

  • Nízka kvalita pripojenia.
  • Nemiešajte meď s hliníkom.

Prípravná fáza na spájkovanie alebo zváranie počas inštalácie dočasného zapojenia.

Drôtové spojenie s maticovými svorkami

Odvetvová kompresia, navrhnutá tak, aby vykonávala vetvy z hlavného kábla bez toho, aby ho prerušila. Upínacie zariadenie pozostáva z skladacieho telesa z polykarbonátu, vo vnútri je oceľové jadro z dvoch matríc a vložená doska. Polovičky tela sú vzájomne spojené poistnými krúžkami a matrice sú spojené spojovacími skrutkami.

Nastavenie odbočky vetvy:

  1. Demontujte svorku vetvy.
  2. Odizolujte izoláciu od trupového drôtu po dĺžku platne.
  3. Koniec výstupného vodiča odizolovajte po dĺžku platne.
  4. Vodiče položte do drážok na matriciach.
  5. Utiahnite jadro pomocou skrutiek, ktoré už predtým medzi matricami položili mosadznú dosku.
  6. Zostavte kryt.

Je to dôležité. Je potrebné zvoliť správnu veľkosť „matice“ v závislosti od prierezu použitých káblov. Výber kompresie sa uskutočňuje v súlade s rozsahom úsekov uvedených na doskách jadra.

Výhody lisovania „matice“:

  • Nízke náklady.
  • Jednoduchá inštalácia.
  • Schopnosť spájať hliník a meď.
  • Dobrá izolácia.

nevýhody:

  • Veľké rozmery zariadenia.
  • Skrutky je potrebné pravidelne dotahovať.

Prístroj je možné používať v sieťach s napätím do 660 V. Prípad z „vlašského orecha“ má dostatočnú izoláciu, ale nedokáže poskytnúť úplnú ochranu pred vlhkosťou a prachom. Pri manipulácii so svorkou v nepriaznivých podmienkach sa odporúča obaliť telo elektrickou páskou.

Skrutkové pripojenie

Na prácu sú potrebné všetky skrutky, podložky s príslušným priemerom a maticou.

Konce vodičov sú odizolované od izolácie. V holých oblastiach sa tvoria slučky pozdĺž priemeru svorníka. Aby sa práca zjednodušila, konce káblov môžu byť ovinuté okolo skrutky a potom utiahnuté. Spojovacie prvky sú na svorník umiestnené v tomto poradí:

  1. Podložka.
  2. Preskúmať.
  3. Podložka.
  4. Preskúmať.
  5. Podložka.
  6. Oriešok.

Matica je dotiahnutá rukou, potom pomocou kľúča alebo klieští. Hotový spoj je starostlivo izolovaný.

Výhody skrutkového spojenia:

  • Jednoduchosť práce.
  • Spoľahlivý kontakt.
  • Nízka cena.
  • Skladacie spojenie.
  • Použitie vo vysoko zaťažených sieťach.

Nevýhody: objemnosť konštrukcie, ktorá sa nemusí vždy zmestiť do rozvodnej skrinky, vysoká spotreba elektrickej pásky.

Ako pripojiť viac káblov

Na kombináciu vodičov sú vhodné tieto metódy:

  1. Pružinové svorky.
  2. Krúťte pomocou spájkovania, zvárania alebo pomocou uzáverov z OOP.
  3. Krimpovanie rukávmi.
  4. Skrutkové pripojenie.

Prvá možnosť je menej náročná na prácu a najrýchlejšia. Vhodné je tiež skrutkové spojenie - počet vodičov je obmedzený iba dĺžkou skrutky, ale má veľké rozmery.

Spojenie vodičov rôznych častí

Pri spájaní vodičov rôznych úsekov krútenie nemôže zabezpečiť spoľahlivý kontakt, preto sú vylúčené všetky metódy s ním spojené. Odporúča sa používať svorkovnice, pružinové svorky alebo skrutkové spoje.

Kombinácia lankových a jednožilových vodičov

Nemá žiadne funkcie. Výnimkou bude ktorákoľvek z opísaných metód, s výnimkou skrútenia vodičov z rôznych materiálov. V opačnom prípade závisí výber od preferencií a finančných možností. Pri použití skrutkových svorkovníc sú potrebné pútka na lanká.

Káblové pripojenia vo vode a pod zemou

Elektrická energia a vlhkosť sú nekompatibilné veci, a preto sa pri pripojeniach pod vodou alebo v zemi vyžadujú osobitné požiadavky. Konce vodičov sú spojené spájkovaním alebo krimpovaním pomocou rukávov. Potom sa spracuje pomocou tavného lepidla a izoluje sa zmršťovacou trubicou. Ak je všetko urobené správne, je vylúčené prenikanie vlhkosti do križovatky.

Môžete tiež použiť dokovanie s koncovými blokmi. Spoj sa umiestni do uzavretej škatule a naplní sa silikónovým tmelom. Kábel vedený pod zemou musí byť umiestnený v potrubí alebo potrubí - pred poškodením hlodavcami.

Môžete použiť jeden alebo viac spôsobov naraz - všetko záleží na inštalácii. Hlavná vec, na ktorú by sa nemalo zabúdať, je bezpečnosť. Oblasť, v ktorej sa vykonávajú elektrické práce, musí byť odpojená od siete, držať sa EMP a používať pracovný nástroj.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie: